磨床維修外圓的常見故障 

        數(shù)控外圓磨床磨削外圓時(shí)工件表面出現(xiàn)振紋片狀紋、斜紋、 端面外圓磨床磨削外圓時(shí)， 表面出現(xiàn)振紋，數(shù)控高速端面外圓磨床磨削外圓時(shí)，工件表面出現(xiàn)振紋（片狀紋、斜紋、 螺旋紋）的問題： 螺旋紋）的問題： 產(chǎn)生問題的主要原因： 

（1） 鉆石刀刀座固定結(jié)合面接觸不好； 

（2） 砂輪架主軸間隙大超差；

（3） 磨削時(shí)，頭架轉(zhuǎn)速、砂輪修整速度的參數(shù)選擇不當(dāng)；

（4） 選用的砂輪的型號與被加工工件的材質(zhì)不匹配。 

外圓磨床的解決辦法：

（1）重新刮研鉆石刀固定座，時(shí)其結(jié)合良好，緊固好后，用表測鉆石刀頭 部，搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)不超過 0.01mm,同時(shí)要考慮鉆石刀是否鋒利等因素；

（2）動(dòng)靜壓砂輪架主軸的間隙（包括徑向、軸向）應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi) （徑向：0.027～0.03mm，軸向：0.02mm 之內(nèi)） ，同時(shí)要考慮靜壓壓力 一般控制在（15kg～18kg∕c ㎡）,動(dòng)壓壓力是否建立起來，各孔的 噴油。